機械臂在全自動生產線上精准上下料、遠在東南亞等地的工廠生產數據在電子大屏上實時更新……
日前，“活力中國調研行”記者來到位於江蘇省揚州市的豐尚公司。講解員口中，一組組數據引人關注：全球飼料產銷量排名前十的企業，有9家是它的長期客戶﹔主營的飼料機械產銷量全球領先﹔全國75%以上的寵物食品制造裝備出自這裡……
“我們不做飼料，做的是‘造飼料的機器’和‘飼料廠的大腦’。”公司副總裁周志強說。
從一顆玉米的清理、粉碎到配方混合等，再到制成均勻的顆粒飼料，豐尚的飼料工程是提供全料理流程的“機械廚房”。
7月23日拍攝的豐尚公司內生產線畫面。新華社記者黃培鋒 攝
設備齊全只是基礎，能否在核心環節打破國外壟斷、為客戶切實降本增效，才是真正的分水嶺。
“過去大型膨化機長期依賴進口，單台設備溢價高達40%。如今，我們自主研發的機器不僅讓能耗降低15%，更將國產化率提升至90%以上。”周志強告訴記者，該設備填補了國內高端膨化裝備的空白，也讓中國農牧裝備在高端市場有了與國外品牌同台競爭的底氣。
豐尚不滿足於隻做裝備硬件。
記者在豐尚智慧園全球指揮中心看到，工程師正通過數字孿生技術，為遠在海外的客戶進行產線“體檢”。通過傳感器和AI算法，設備磨損、能耗異常提前預警，實現“未病先治”。
“我們提供的不只是單機，而是整座工廠的‘數字大腦’。”豐尚公司中央研究院執行院長林智超介紹，豐尚推出的智能化系統，可讓工廠中控效率提升83%，能耗降低20%。從自動配料、智能烘干到成品發貨，把設備、生產、能源、倉儲、物流全面打通，整個流程實現無人化操作。這背后，是傳統農牧加工產業轉型的深刻變革。
“我們堅持以科技創新為核心，每年投入總產值的5%用於研發。在全球設立4大研發中心，整合全球資源提升技術競爭力。”林智超說。
當前，豐尚產品遠銷100多個國家和地區，擁有33個海外代表處。
“全球化不是簡單的產品出口，而是‘價值出海’與‘能力共生’。”公司制造部副總經理吳飛說。
從出口單機到出口系統解決方案，從設備銷售到本地化能力共建——豐尚的路徑，正是中國制造向中國智造、輸出產品向輸出方案轉型的生動注腳，在制造業轉型升級的浪潮中，講述著中國新質生產力的生動故事。（記者韓佳諾、朱程、黃培鋒）
(責編：楊虞波羅、李楠樺)
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